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Secreto de la tecnología de impresión 3D de metal de China: 0,5 kilogramos de aleación de titanio hasta 400 kg de peso
Oct 31, 2017

Secreto de la tecnología de impresión 3D de metal de China: 0,5 kilogramos de aleación de titanio piezas hasta 400 kilogramos de peso


0.5 kilogramos soportan 400 kilogramos de peso, impresión 3D de agua de prueba de naves espaciales chinas

Con el fin de romper el bloqueo de la tecnología central occidental para los empresarios chinos, China, los científicos audazmente la práctica y la innovación, no es solo fabricado por monopolio de los países occidentales (L, I) componentes de renio metal, sino que también creó un nuevo modo de fabricación de metal. El 20 de septiembre de 2017, los principales fabricantes mundiales de equipos de impresión de metal 3D en Alemania, soman (SLM Solutions) Company firmaron un acuerdo de cooperación con una empresa china, el establecimiento de un centro de investigación conjunto y una empresa china ampliarán el mercado para el desarrollo de aplicaciones Chino.

La tecnología de impresión 3D de materiales metálicos tiene un umbral alto, una gran dificultad, un alto valor agregado y el valor de salida de la impresión 3D metálica representa más del 80% de toda la industria de impresión 3D. En términos de impresión 3D de metal, la tecnología occidental ha estado mucho más avanzada que China. Hoy en día, la impresión 3D de metal aparece cada vez más en los equipos de gama alta fabricados en China, lo que hace que las empresas líderes en el mundo, pero también señaló a las empresas chinas en este sentido para lograr la innovación y los logros.


Grupo de ciencia y tecnología aeroespacial chino de cinco en la sala de exposiciones, la investigación principal resultados de la concentración china de naves espaciales, la nave espacial para reducir los requisitos de peso, es muy dura, porque cada gramo adicional de peso, traerá un alto costo y complejidad para el lanzamiento, agregará proyecto de avión, o incluso afectará directamente la viabilidad del plan. Para reducir el peso de cada gramo, los investigadores pensaron en cualquier método posible a partir del material y la estructura.

Grupo de ciencia y tecnología aeroespacial china de las cinco ramas del aumento global en el gerente de proyecto de tecnología de fabricación de materiales Zhang Xiaoyu dijo: Este es nuestro proyecto actual sobre el material más ligero, llamado estructura de sándwich de panal, cuya estructura está en la superficie del panal y luego usar la fibra de carbono Este tipo de fibra de carbono es muy costosa, y es aproximadamente un kilogramo más caro que el mismo peso de oro. Es una búsqueda incesante para perder peso. Los materiales de fibra de carbono, junto con la estructura de panal, casi han alcanzado el límite de pérdida de peso, pero los ingenieros no están satisfechos con él. Quieren perder algo de peso. Pero, ¿cómo podemos lograr un nuevo avance?


Una fábrica ubicada en Beijing, distrito de Changping, produce componentes como aleación de titanio, aleación de aluminio, acero inoxidable y otras partes metálicas. Sin embargo, a diferencia de otras plantas metalúrgicas, los periodistas no pueden ver el gran equipo de forjado de metal, pero tampoco pueden ver una gran cantidad de trabajadores calificados, solo para ver que una máquina de impresión 3D está trabajando. Esta tecnología de impresión de metal se llama fusión láser selectiva, que utiliza irradiación con láser de polvo de metal preespumado y lo forma fijo. Después de dos días, el proceso de fabricación llegó a su fin por fin, el personal técnico con cuidado "pincel en polvo para el exceso de la impresora, una estructura es muy compleja y delicada cubo de titanio espectáculo.

Director general adjunto de Xin Jinghe Laser Technology Development Co., Ltd. Sun Feng dijo: aleación de titanio en nuestra industria metalúrgica, es muy difícil formar un material, proceso metalúrgico, es muy complicado, a través de nuestra tecnología de impresión 3D, poner un aleación de titanio tan difícil de hacer, a través de nuestro proceso de impresión 3D que presenta una estructura tan ligera.


En la industria manufacturera, la forma tradicional de fabricación es la "reducción de fabricación", es el uso de una pieza de trabajo de modelo geométrico existente, utilizando herramientas para cortar gradualmente los materiales, triturar, reducir y, finalmente, convertirse en las piezas necesarias. La impresión 3D, por el contrario, se basa en un archivo digital tridimensional, en un plano sin ningún material, una capa por capa de impresión, agregar material, finalmente formando un tridimensional, que se llama impresión 3D, también conocido como " fabricación aditiva".

Tal longitud de aproximadamente 20 cm de cubo, si el proceso de fundición producido por el metal tradicional, el peso de al menos 5 kilogramos, y las partes del peso es de solo 0,5 kg, solo el 1/10 anterior, el peso se reduce en gran medida, pero con alta fuerza Sun Feng nos dio una demostración en el acto. Casi 100 kilogramos de sol Feng, la persona completa parada en este cubo no es problema, nos dijo Sun Feng, su resistencia máxima es de 300 a 400 kilogramos, que puede ser de 800 a 1000 veces la carga.


En la actualidad, en muchos de nuestros aviones, barcos e incluso partes importantes de la nave espacial, puede ver la figura de impresión 3D de metal. Tanto el avión, el barco, las piezas del motor o los cohetes, aviones espaciales, vehículos aéreos no tripulados y otros equipos aeroespaciales, las piezas metálicas de impresión en 3D se reemplazan silenciosamente por piezas de fabricación tradicionales, ofrecen más posibilidades para la fabricación aeroespacial y de otro tipo. Muchas partes grandes y pequeñas de la nave espacial se pueden usar para reemplazar el metal más voluminoso. Incluso un pedazo de cabello, puede colgar un tamaño pequeño del satélite en las partes pequeñas.


Sun Feng dijo: el efecto ligero es muy bueno, es el peso total de las piezas alcanzado más del 30%, lo que nos da el lanzamiento de este, ahorrando el costo de millones, incluso decenas de millones de yuanes en el efecto de A. Nuestra industria manufacturera tradicional, la fabricación de un satélite que puede llevar meses o incluso años, a través de la realización de todo el satélite de nuestro proceso de impresión en 3D, puede necesitar solo unos pocos días, un pequeño satélite puede funcionar.


Como una avanzada tecnología de fabricación avanzada, la impresión 3D se ha convertido en una nueva ronda de revolución científica y tecnológica y revolución industrial


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